FORMATURA E FUSIONE
Utilizziamo una nuovissima formatrice ad anima Heinrich Wagner Sinto con dimensioni del pallone di 1100x900x400+350 e una produzione oraria di 120 palloni.
La tecnologia SEIATSU riduce lo sforzo di colata e consente di utilizzare modelli con angoli di sformo ridotti.
Alimentata da un forno di colata automatico CAP 8 (adatto alla ghisa nodulare) e da un impianto di lavorazione della sabbia controllato automaticamente da un GSC (Green Sand Control), la linea di formatura riceve sabbia controllata e modificata in base alla produzione prevista.
FURNACES
Il nostro reparto forni comprende:
- Tre forni fusori di tipo C55 MF, 5 MW.
- Un forno di tipo C28 MF, 3,5 MW.
- Un CAP (Coreless Automatic Press Pouring) da 8 tonnellate, 1,2 MW.
Oggi produciamo 160 tonnellate di ghisa liquida al giorno, che viene poi controllata (con analisi termiche e quantometriche) e trattata con additivi specifici.
Uno dei vantaggi è che l’operatore può monitorare l’intero processo e coordinarlo da un’unica sala di controllo.
Dopo l’assemblaggio delle anime e la colata, i getti entrano nella Casa di raffreddamento, dove rimangono fino al loro raffreddamento.